ODM是英语Original Design Manufacturer的缩写，指由采购方委托制造方，由制造方从设计到生产一手包办，而由采购方负责销售的生产方式，采购方通常会授权其品牌，允许制造方生产贴有该品牌的产品。

某制造商设计出一种产品后，在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，又或者稍微修改一些设计(如按键位置)来生产。这样做的最大好处是其他厂商减少了自己研制的时间。有些人也习惯性称这些产品是OEM，实际上应该称之为ODM(Original Design Manufacturer，原始设计制造商)。

　　ODM厂商设计的产品方案可采取买断或不买断的方式提供给品牌拥有方：

　　买断方式：由品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。

　　不买断方式：品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其他品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。

　　全球电子业都在考虑生存问题的时候，在中国的台湾和大陆却活跃着一支迅速成长的新生力量，分析家们把他们叫做ODM(OriginalDesignManufacturer)，即“原始设计制造商”。在对电子制造服务EMS(ElectronicsManufacturingService)的讨论还未冷却的时候，人们又把目光投向了ODM。

　　顾名思义，ODM除了向整机品牌商(OEM)提供生产制造的代工服务之外，还提供部件或整机的多套设计方案。这些设计通常是现成的，而且完成了外观、元器件选型、生产工艺流程及小批量试生产的测试。OEM客户可随意挑选设计方案，然后马上投入批量生产。而电子制造服务提供商(OEM)则通常按客户提供的设计进行代工生产。

　　“由于全球经济放缓，OEM厂商在过去两年中表现不佳，但我们仍然在增长。我们的手机运销量在2001年增长了50%，2002年几乎翻倍。未来五年台湾[ODM]厂商生产的手机将占全球的50%至60%，”台湾ODM厂商明基公司(BenQ)的无线业务部总经理IrwinChen说。

　　其实手机生产只是ODM厂商开拓的一小片新领域。根据德意志银行证券公司美国分部的分析师ChrisWhitmore的报告，ODM所生产的笔记本电脑在全球已占近60%的份额，预计到2004年将增长到80%。

　　天时地利人合造就了ODM的成功。随意翻看一些资料就会发现，ODM制造商带有鲜明的特征：年产值排名前十几家的ODM清一色都是台湾厂商，以电脑及周边设备为主要产品，近几年都将生产基地从台湾转移到中国大陆。

　　首先，台湾拥有完整的PC产业群体，使ODM厂商能够获得低价格元器件和部件的供应。多年的改革开放使中国成为理想的低成本制造基地，而台湾厂商与大陆同根同源，地域相近，自然近水楼台，进一步获得低成本优势。此时恰遇全球IT市场低落迫使OEM寻求外包以降低成本、投资规模及风险，在中国大陆广泛布局的台商自然成为首选。另一方面，相对于市场的飞速发展，中国本土的OEM厂商缺少设计能力和生产经验，因此不得不寻找ODM厂商代工。与大陆语言相通的台湾厂商又成为最佳合作伙伴。

　　利用中国的低成本优势，这些台湾ODM厂商几乎包揽了全球台式电脑部件甚至电脑整机的生产，在笔记本电脑方面也占据了半壁江山。事实上，IBM、戴尔、惠普、索尼，爱立信、NEC、摩托罗拉等一些著名品牌的OEM厂商都已将电脑、手机等产品的部件或整机委托明基、仁宝、GVC、广达、大众等ODM厂商生产。根据美国IDC公司的数据，2001年ODM的年产值达到了157亿美元，2002年约为225亿美元。预测2006年将达到279亿美元，年复合增长率在10%至20%之间。

　　ODM的优势之一在于抢占了“方案设计”这一制高点。在一个产业链中，出现瓶颈效应的环节会成为制高点，抓住这个环节的企业将拥有特殊的优势，并获得最高利润。从制造产业来说，包括表面贴装(SMT)技术在内，电子产品的组装生产工艺基本上成熟，成为门槛较低的行当，而设计越升为影响竞争力的主要因素。电子产品的功能与结构日趋复杂，指标也更加苛刻，设计周期在产品上市时间中的比重加大。ODM将设计环节包揽下来，利用在PC领域的优势为客户提供现成的多种方案，最大限度地缩短了客户产品的上市时间。在电子产品更新换代如此迅速的今天，ODM模式自然生逢其时。

　　ODM代工的产品已从原来的电脑产品向手机、服务器、PDA、网络设备等领域扩张。比如，台湾第一大笔记本电脑厂商广达正积极地向无线通讯市场渗透，为西门子和松下生产手机。而台湾华宇电脑公司也在去年间从索尼-爱立信移动通信公司的手中抢得一份手机代工合同。虽然ODM在这些领域尚需克服一些技术难关，但未来几年这些产品的设计与生产技术成熟后，ODM有可能在这些新的市场上再度取得骄人的业绩。

　　不过，作为以制造为主业的承包商，ODM能够附带提供多种设计方案也有一个条件，即目标产品的市场规模、技术成熟水平及标准普及程度必须达到一定水平，市场上的产品比较同质化。这类产品的系统设计难度不大，而且有普遍的适用性。比如在ODM所擅长的PC领域，所有器件或部件都遵守WINTEL架构，PC的设计已沦为类似搭积木式的游戏。ODM正在攻取的GSM移动电话产品也具有这样的特点。在其它标准尚未统一的领域，ODM似乎难以替代专业OEM厂商的设计行家。

OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的——且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。说白了，OEM和ODM的不同点，核心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。

OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了，像OEM光驱、OEM显示器、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。那么，你对OEM又有多少认识呢？说一件产品是OEM产品是否就代表信得过呢？

其实，OEM与现代工业社会有着密切的关系。一些著名的品牌商品制造商，常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他厂商求助。 这些伸出援手的厂商就被称为OEM(Original Equipment Manufacturer，原始设备生产商)。如将之引申到IT领域的话，则表示那些进行代工的生产商。例如CPU风扇，Intel或AMD公司本身并不生产，它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。

ODM又是怎么一回事呢？例如一些日本品牌的笔记本电脑实际上就是由台湾厂商代工生产的。事后，台湾笔记本电脑制造商只要修改某些设计细节或配件便可以以自己的品牌名称进行批量生产。原因在于它们为这些日本品牌作的是ODM而非OEM。当然，我们可以说它们都是从同一条生产线生产出来。

OEM和ODM两者最大的区别不单单是名称而已。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。

在工业社会中，OEM和ODM可谓司空见惯。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，知名品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或 ODM。在找别的企业进行OEM或ODM时，知名品牌企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，少则有顾客找上门投诉，重则可能要上法庭。所以，品牌企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。但代工结束后，质量不敢保证。故此，当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大品牌的OEM或ODM产品时，绝不要相信其质量就等同于该品牌。你唯一能够相信的，是这家制造商有一定的生产能力。