年度修理计划是企业全年设备检修工作的指导性文件。它是企业修理工作的大纲，一般只对设备的修理数量、修理类别、修理日期作大体的安排。具体内容要在季、月度计划中再作详细安排。

在安排时，要先重点，后一般，确保关键。对一般设备的安排，要先把历年失修的设备安排好。对跨年、跨季、跨月的计划修理任务应安排在要求完成的期限内。要把年度与季度、月度计划很好地结合起来。

在编制年度修理计划前，首先将编制计划所需的资料收集起来。这些资料主要有：

1、各种设备修理工时定额。

2、历次设备维修记录及修理完工质量检验单。

3、历次设备事故报告。

4、企业现有设备的种类和数量。

5、全厂设备历次精度检验单，性能试验记录或预防性试验记录。

6、上年度设备修理计划完成情况。

先由各车间普查生产设备技术状况后，提出申请项目，由设备动力科汇总。设备动力科根据以上资料和设备实际运转台时，制订出年度应修设备的计划草案，然后组织设备检查三结合小组（可由主管设备工作的厂领导、设备动力科科长、设备技术员、检查员、车间主任、车间设备员以及老工人组成），根据草案对设备逐台进行精度、性能和磨损情况的复查鉴定，确定是大修、中修，还是小修。

根据检查结果并考虑下列各种情况修改草案，编制出正式计划：

1、为了避免产生某季、某月修理设备过多或过少现象，在安排设备修理进度时需按季、按月分车间加以平衡，调整进度，使每月的修理工作量大致平衡。

2、为了避免产生某一车间在某一月份中检修设备过多，造成该车间生产工时不足的现象，在安排设备修理进度时，要照顾各车间设备台数的平衡。

3、编制年度修理计划时，应与生产计划相配合，尽量考虑生产的需要和设备的具体情况，如对关键设备应尽量安排在节假日修理，同工种设备不要集中在同一月份修理。计划编制完成后，经有关科室和车间会签，报分管设备的副厂长（或总工程师）签章后，上报主管领导部门审批执行。