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加工装配型生产

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1.什么是加工装配型生产

企业生产类型,按工艺特性可分为加工装配型生产和流程型生产

加工装配型生产又称“离散型生产”,是指产品由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态。因此加工装配型生产的生产特点是工艺过程的离散性。属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子设备、服装等产品的制造[1]

2.加工装配型生产的分类

按企业组织生产特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产(Make-to-stock,MTS)与订货型生产(Make-to-order,MTO)两种[2]

1、备货型生产也称存货型生产或按库存生产,是在对市场需求量进行预测的基础上,有计划地进行生产,产品有库存[1]

2、订货型生产是指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。例如,锅炉、船舶等产品的生产,属于订货型生产[1]

3.加工装配型生产的措施及原因[3]

1、措施:除了要保证及时供应原料和零部件的加工以外,重要的是控制零部件的生产进度,保证生产的成套性。

2、原因:

1)在生产的品种、数量上的不成比例和不配套,只要缺少一种零件就无法装配出成品来。

2)在生产进度上不能按时成套,那么由于少数的生产进度延期,必然会延长整个产品的生产周期和交货期。

4.加工装配型生产和流程型生产的区别[1]

1、加工装配型生产的地理位置分散,零件加工和产品装配可以在不同的地区,甚至在不同的国家进行。

由于零件繁多,加工工艺多样化,又涉及多种多样的加工单位、工人和设备,导致生产过程协作关系十分复杂,计划、组织、协调与控制任务十分繁重,造成生产管理十分复杂,因此,加工装配型企业是生产管理研究的重点。

2、流程型生产的地理位置集中,生产过程自动化程度高,只要设备体系运行正常,工艺参数得到控制,就可以生产正常的合格产品。

生产过程中的协作与协调少,因此生产管理相对简单一些,但对于设备和控制系统的可靠性要求高。

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